Unlegierte Baustähle
Verwendung
Unlegierte Baustähle sind durch eine Mindeststreckgrenze von 185 - 450 MPa gekennzeichnet. Die Eignung für Kaltumformung wie Biegen, Abkanten, Flanschen, Bördeln usw. kann gesondert bestellt werden. Der Verarbeiter dieser Stahlsorten muss sich davon überzeugen, dass seine Berechnungs-, Konstruktions- und Verarbeitungsverfahren werkstoffgerecht sind. Die angewandte Schweißtechnik muss sich für den vorgesehenen Verwendungszweck eignen und dem Stand der Technik entsprechen.
Die Stähle der Reihe S235 - S355 werden mit deutlich eingeengten Spannen als Material für PKW-, LKW- und andere Räder geliefert.
Für den Verwendungszweck Laserschneiden bieten wir unsere Sondergüte Salzgitter 240 an.
Zum Innenhochdruckumformen haben wir die Sondergüten S280IHU und S320IHU entwickelt.
Normen
Europa | Werkst.-Nr. | DE | US | FK1) |
EN 10025-2 | DIN 17100 2) | ASTM | ||
S235JR | 1.0038 | St 37-2 | A 283 C - A 1011 Gr. 33 | A |
S235J0 | 1.0114 | RSt 37-3 U | - | A |
S235J2 | 1.0117 | St 37-3 N | - | A |
S275JR | 1.0044 | St 44-2 | A 1011 Gr. 40 | A |
S275J0 | 1.0143 | St 44-3 U | - | A |
S275J2 | 1.0145 | St 44-3 N | A 633 Gr. A | A |
S355JR | 1.0045 | - | A 678 Gr. A | B |
S355J0 | 1.0553 | St 52-3 U | - | B |
S355J2 | 1.0577 | St 52-3 N | - | B |
S355K2 | 1.0596 | - | - | B |
E295 | 1.0050 | St 50-2 | - | B |
E335 | 1.0060 | St 60-2 | - | B |
E360 | 1.0070 | St 70-2 | - | B |
Chemische Zusammensetzung in Gewichtsprozent [%] (Schmelzenanalyse)
Sorte | C | Si | Mn | P | S | N1) | Cu2) | CEV3) |
max. | max. | max. | max. | max. | max. | max. | max. | |
S235JR | 0,17 | - | 1,40 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 | 0,35 |
S235J0 | 0,17 | - | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 0,012 | 0,55 | 0,35 |
S235J2 | 0,17 | - | 1,40 | 0,025 | 0,025 | - | 0,55 | 0,35 |
S275JR | 0,21 | - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 | 0,40 |
S275J0 | 0,18 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | 0,012 | 0,55 | 0,40 |
S275J2 | 0,18 | - | 1,50 | 0,025 | 0,025 | - | 0,55 | 0,40 |
S355JR | 0,24 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 | 0,45 |
S355J0 | 0,20 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | 0,012 | 0,55 | 0,45 |
S355J2 | 0,20 | 0,55 | 1,60 | 0,025 | 0,025 | - | 0,55 | 0,45 |
S355K2 | 0,20 | 0,55 | 1,60 | 0,025 | 0,025 | - | 0,55 | 0,45 |
E295 | - | - | - | 0,045 | 0,045 | 0,012 | - | - |
E335 | - | - | - | 0,045 | 0,045 | 0,012 | - | - |
E360 | - | - | - | 0,045 | 0,045 | 0,012 | - | - |
Mechanische Eigenschaften1)
Sorte | Streckgrenze2) | Zugfestigkeit2) | Min. Kerbschlagarbeit3) | Temperatur | ||
[MPa] | [MPa] | [J] | [°C] | |||
e ≤ 16 | e > 16 | e < 3 | e ≥ 3 | |||
S235JR | ≥ 235 | ≥ 225 | 360 - 510 | 360 - 510 | 27 | 20 |
S235J0 | ≥ 235 | ≥ 225 | 360 - 510 | 360 - 510 | 27 | 0 |
S235J2 | ≥ 235 | ≥ 225 | 360 - 510 | 360 - 510 | 27 | -20 |
S275JR | ≥ 275 | ≥ 265 | 430 - 580 | 410 - 560 | 27 | 20 |
S275J0 | ≥ 275 | ≥ 265 | 430 - 580 | 410 - 560 | 27 | 0 |
S275J2 | ≥ 275 | ≥ 265 | 430 - 580 | 410 - 560 | 27 | -20 |
S355JR | ≥ 355 | ≥ 345 | 510 - 680 | 470 - 630 | 27 | 20 |
S355J0 | ≥ 355 | ≥ 345 | 510 - 680 | 470 - 630 | 27 | 0 |
S355J2 | ≥ 355 | ≥ 345 | 510 - 680 | 470 - 630 | 27 | -20 |
S355K2 | ≥ 355 | ≥ 345 | 510 - 680 | 470 - 630 | 40 | -20 |
E295 | ≥ 295 | ≥ 285 | 490 - 660 | 470 - 610 | - | - |
E335 | ≥ 335 | ≥ 325 | 590 - 770 | 570 - 710 | - | - |
E360 | ≥ 360 | ≥ 355 | 690 - 900 | 670 - 830 | - | - |
Bruchdehnung
Sorte | Probenlage1) | Min. Bruchdehnung [%]2) | ||||
L0 = 80 mm | L0 = 5,65 √S0 | |||||
1 < e ≤ 1,5 | 1,5 < e ≤ 2 | 2 < e ≤ 2,5 | 2,5 < e < 3 | 3 ≤ e ≤ 25 | ||
S235JR | l/t | 18/16 | 19/17 | 20/18 | 21/19 | 26/24 |
S235J0 | l/t | 18/16 | 19/17 | 20/18 | 21/19 | 26/24 |
S235J2 | l/t | 18/16 | 19/17 | 20/18 | 21/19 | 26/24 |
S275JR | l/t | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 19/17 | 23/21 |
S275J0 | l/t | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 19/17 | 23/21 |
S275J2 | l/t | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 19/17 | 23/21 |
S355JR | l/t | 15/13 | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 22/20 |
S355J0 | l/t | 15/13 | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 22/20 |
S355J2 | l/t | 15/13 | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 22/20 |
S355K2 | l/t | 15/13 | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 22/20 |
E295 | l/t | 13/11 | 14/12 | 15/13 | 16/14 | 20/18 |
E335 | l/t | 9/7 | 10/8 | 11/9 | 12/10 | 16/14 |
E360 | l/t | 5/4 | 6/5 | 7/6 | 8/7 | 11/10 |
Schweißen
Für die Stahlsorten E295, E335 und E360 werden keine Angaben zur Schweißeignung gemacht, da für sie keine Anforderungen an die chemische Zusammensetzung bestehen.
Die Stähle der Gütegruppen JR, J0, J2 und K2 sind im Allgemeinen zum Schweißen nach allen Verfahren geeignet.
Lieferzustand, Prüfumfang und -bescheinigung
Für die Lieferung und Prüfung gelten die Bedingungen der DIN EN 10025-2, Abschnitte 6.3 und 8.
Andere Prüfeinheiten können vereinbart werden.
Prüfbescheinigungen gemäß DIN EN 10204 können wie folgt mitgeliefert werden: EDV, DFÜ, Fax, E-Mail, Papier.